鍋爐停爐後該如何保養？

什麽是停用腐蝕？

鍋爐在冷備用、熱備用或檢修期間所發生的腐蝕損壞稱為停用腐蝕。鍋爐產生停用腐蝕，主要是因為停爐期間金屬內表麵沒有完全幹燥以及大氣中的氧氣不斷漏入造成的。雖然停爐期間鍋爐受熱麵的內部和外部同時發生腐蝕，但內部腐蝕比外部腐蝕要嚴重，所以停用腐蝕主要指受熱麵的內部腐蝕。

停用腐蝕的產生原因

停爐以後，隨著壓力、溫度的降低，鍋爐中的水蒸氣凝結成水，鍋爐內部會出現真空，外部空氣漏入爐內，氧氣在有水分和水蒸氣的情況下，很容易對金屬產生腐蝕。由於鍋爐結構上的原因，如果不采用一定的措施，停用腐蝕是不可避免的。例如采用立式過熱器，是無法把過熱器內的存水排盡的。當金屬受熱麵內部結有水溶性鹽垢，它吸收水分時會形成濃度很高的鹽溶液，使停用腐蝕加劇，並會形成潰瘍內腐蝕。這種情況在過熱器入口處是經常存在的。因為分離後的飽和蒸汽在進入過熱器時總是帶有少量爐水，飽和蒸汽進入過熱器後吸收熱量，爐水蒸發變成蒸汽，而爐水中含的鹽分沉積在過熱器入口管內壁上。

停用腐蝕的影響因素

01濕度

對放水停用的鍋爐，金屬表麵的潮氣對腐蝕速度影響很大。空氣濕度較大時，易在金屬表麵結露，形成水膜，造成腐蝕加劇。當金屬表麵幹燥，且鍋爐內部的相對濕度小於30％時，可以完全防止鐵的腐蝕。

02水中的含鹽量

鍋爐中或金屬表麵水膜中含鹽量增加會加速腐蝕進行，特別是氧化物和硫酸鹽含量增大時，將使腐蝕速度明顯上升。

03金屬表麵的清潔程度

當金屬表麵有沉積物或水渣時，該部位就易積存殘留水分，使垢渣下的金屬表麵始終處於潮濕狀態，同時垢渣又妨礙氧擴散進去，而垢渣周圍的金屬表麵則有較充足的氧。

這樣，由於氧的濃度差異，便形成了濃差腐蝕電池，渣垢周圍氧濃度大的部位為陰極，垢渣下氧濃度低的部位為陽極而使垢下金屬受到腐蝕。

由上可知，要防止停用鍋爐發生腐蝕，就應使鍋爐的金屬表麵保持幹燥和清潔，及時清除水垢或堆積的水渣；對於濕法保護的，應盡量降低水中的含鹽量，防止加速氧腐蝕。

停用保養的基本原則

1、阻止外界空氣進入停用鍋爐汽水係統內；

2、保持汽水係統內金屬表麵的幹燥；

3、在金屬內表麵形成具有防腐蝕作用的薄膜，以隔絕空氣；

4、使金屬表麵浸泡在含有除氧劑或其他保護劑的介質中。

停用腐蝕的防止、減輕方法

為了防止或者減輕停用腐蝕，應采用停爐保護措施。停爐保護的方法很多，主要分兩類：濕法保護和幹法保護。濕法保護常用於停用時間較短的情況，例如一個月以內。濕法保護常用的方法是將鍋爐內充滿除過氧的水，或含堿的水溶液，保持0.3~0.5Mpa的壓力，以防止空氣漏入。

也可充氨氣或者充氮氣進行保護，其準備工作與用幹燥劑一樣。因為氨氣比空氣輕，所以充氨保護時，應從上部進氨氣，從下部排空氣。氮氣比空氣略輕，也可以從上部進氮氣，從下部排空氣。為防止空氣漏入，應保持0.3~0.5Mpa的壓力，壓力降低時應及時補充氨氣或者氮氣。