閥門定位器波動維修處理

閥門定位器波動維修處理

一、使用工況介紹：此液位調節閥用於調節52氫氣循環壓縮工段入口分離器V-52A01甲醇液位，其使用溫度在-15℃～20℃左右，壓力在400KPa，調節介質甲醇，用於調節進V-52A01入口分離器甲醇的流量。

二、故障現象描述：閥門上下波動引起液位波動

三、閥門定位器工作原理

    反饋杆反饋閥門的開度位置發生變化，當輸入信號產生的電磁力矩與定位器的反饋係統產生的力矩相等，定位器力平衡係統處於平衡狀態，定位器處於穩定狀態，此時輸入信號與閥位成對應比例關係。當輸入信號變化或介質流體作用力等發生變化時，力平衡係統的平衡狀態被打破，磁電組件的作用力與因閥杆位置變化引起的反饋回路產生的作用力就處於不平衡狀態，由於噴嘴和擋板作用，使定位器氣源輸出壓力發生變化，執行機構氣室壓力的變化推動執行機構運動，使閥杆定位到新位置，重新與輸入信號相對應，達到新的平衡狀態。在使用中改變定位器的反饋杆的結構(如凸輪曲線)，可以改變調節閥的正、反作用，流量特性等，實現對調節閥性能的提升。

四、處理前安全措施及作業準備：

1、檢修液位調節閥前就要通知工藝提前開好拆調節閥的工藝交出票。

2、開好檢修作業票，並作好作業前的風險安全評估，把有可能出現的問題都得考慮進去，因為管道裏麵是甲醇氫氣的混合物，作業時一定要小心謹慎，做好安全防護。

3、帶好必需的檢修工具，如：因入口分離器V-52A01存在氫氣，所以作業時應攜帶銅質扳手、銅質螺絲刀等工具。

4、作業時要做到儀表檢修“七個對待”，“十個不修”

5、現場作業注意觀察風向，牢記逃生路線，要有專業的工藝監護人員在場監護。

五、故障原因分析及判斷思路：

1、首先接到工藝電話通知時就要考慮到該調節閥所調節的工藝介質是甲醇與氫氣混合氣體，檢修時的注意事項。

2、根據工藝所說情況到現場查看閥門的動作情況，閥門上下波動嚴重，定位器也報故障。

3、通過與現場工藝人員溝通，讓總控給調節閥發控製信號，閥門動作後仍然波動嚴重，初步判斷是由於環境溫度驟降引起定位器波動從而導致閥門波動。

六、故障有效處理方法：

1、開好檢修作業票，和工藝人員一同到現場找到閥門。

2、首先通過觀察過濾減壓閥氣源壓力是否過低，因氣源壓力過低會導致閥門波動不穩。經檢查過濾減壓閥上氣源壓力正常。

3、用工藝查漏點的肥皂水噴壺對準儀表氣源管接頭噴水看看是否存在氣源管路接頭未接穩導致氣源管路漏氣從而導致調節閥波動。經檢查氣源管路接頭部分無泄漏現象。

4、打開閥門定位器外殼，檢查接線端子，消除接線不良影響。經檢查接線端子十分緊固無異常現象。

5、檢查定位節氣孔，看看節氣孔是否存在異物堵塞導致調節閥波動，經檢查發現節氣孔有異物，氣孔內堵塞所以導致閥門波動。經清潔處理後重新調校閥門定位器。

6、閥門定位器調校過程如下：

（1）打開閥門定位器接線外殼如下圖：

（2）按鍵說明如下：

1、顯示屏  2、工作模式按鍵  3、－下降按鍵  4、＋上升按鍵

（3）參數設置：

①、按功能鍵（小手形）5秒後就可以進行參數設置。

②、SIEMENS定位器共有36組參數，可以根據現場的實際情況進行設置。用‘+’和‘-’鍵可以在一組參數中進行選擇，選擇完後可以按一下功能鍵進入第二組參數的設置，若上一個參數設置有誤，可以按功能鍵同時按‘-’鍵，回到上一個參數再進行設置。

③、在這些參數中有幾個是經常用到的。

YFCT（執行器類型）：直行程選WAY，角行程選  TURN。

YAGL（額定反饋角度）：一般情況下，直行程設置成33、角行程90。

SDIR：給定方向上升RISE，給定方向下降FALL

YDIR（操作變量方向顯示）：上升RISE，下降FALL

同時改變SDIR和YDIR這兩組參數可改變執行器動作方向。

（4）直行程執行機構的初始化：

7、閥門定位器調校完成後回裝接線外殼後閥門動作正常，無明顯波動，通知工藝人員正常投用。

七、故障防範措施及改進措施：

1、做好現場的巡檢工作，特別是一些平時leyu不太注意的一些細微的地方，應時常清潔這些儀表部位以免發生故障導致係統停車。

2、檢修時與工藝人員溝通好，辦好相應的票證。

3、準備好相應的勞保用品，檢修工具及檢修備件，對儀表故障要逐步分析判斷這樣有助於故障準確分析。

4、儀表投運調節閥時嚴格按照調節閥參數調節氣源的大小。

八、故障處理經驗談：

1、處理儀表故障時一定要跟工藝核實好儀表位號，故障判斷準確。

2、涉及到拆修調節閥時，要關閉前後截止閥，並且要判斷閥門一定要關死，尤其是工藝管道內是危險介質的。

3、檢修前準備好相應的工具及備件，可以節省檢修時間。避免影響生產。