閥門無動作，定位器漏的故障處理

閥門無動作，定位器漏的故障處理

一、故障類別：閥無動作，定位器漏

二、儀表類型：流量調節閥

三、廠家型號：

四、使用工況：C-5305塔釜重組分流量控製，介質：粗乙二醇  溫度：180  壓力0.8

五、故障現象：閥門不能全開

六、作業前安全辨識及措施

1.主動聯係工藝人員了解出現的儀表故障現象描述及情況，儀表參數變化特點、工況等；

2.開檢修工作票，設備交出票，以便儀表人員作業檢修，並要求工藝人員現場監督協助；

3.按儀表環境填寫檢修工作票中作業信息、檢修時間、故障現象、危險危害辨識、安全防範措施項目內容的填寫，確保檢修工作票內容完整、正確；

4.堅持二人同往，其中一人檢修另外一人安全監護的原則，並佩帶必須的個人勞動防護用品，特別是佩帶便攜式檢測報警儀；

5.儀表檢修結束後，做到工完料盡場地清，聯係工藝查看並要求工藝人員現場確認，最後通知工藝投用

七、故障分析及判斷

1.調節閥不動作。故障現象及原因如下：

1.無信號、無氣源。①氣源未開，②由於氣源含水導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③氣源總管泄漏。

2.定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障

3.定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。

4.有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與閥籠或與閥座卡死；③閥杆彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊汙物；⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽死。

八、故障有效處理

1.現場讓工藝監督人員將前後截止閥切斷將閥門交出

2.現場檢查定位器進氣模版漏氣，讓主控給開度，看閥門是否動作，能否全開。經測試發現閥門無法全開，現場將氣源斷開，用扳手將定位器拆下來。

3.打開定位器保護殼，用專用工具將進氣板拆下來。

4.將密封墊用生膠帶纏好

5.將密封墊放入槽內，將壓板壓好，螺絲擰緊，並在外圈縫隙處塗抹704密封膠。

6.將定位器回裝，通入氣源，檢查是否漏氣。

7.將所有氣源接口緊固，對定位器進行調校

切手動-----長按按鈕進入菜單----切換至第四項----長按+進入自校模式。帶自校完成後，調回自動模式，聯係主控進行閥位測試0---25%--50%--75%——100%——75%——50%——25%——0%調試完成後將定位器蓋子蓋好。

8.檢修完成後清理現場，拿好工具，完善工作票，離開現場。

九、故障防範措施

日常巡檢，要注意閥門動作是否正常有無雜音，檢查氣源是否正常，有無漏氣，與主控工藝人員多結合了解情況，隨時查看曆史趨勢圖，了解儀表趨勢

十、故障處理經驗

檢修時要先將閥門交出，對定位器拆檢要使用專用工具，避免將螺絲擰壞，拆檢任何儀表時要站在側方位，以防泄露造成噴濺。合理利用廢棄零部件節約檢修成本。