按照應用場景不同，齒輪泵可分為哪幾類？
按照應用場景不同，齒輪泵可分為哪幾類？
KWZK熔體齒輪泵是齒輪泵行業的一個分支，按照應用場景不同，可分為三大類：聚合物反應流程用熔體齒輪泵、化工流程用齒輪泵、擠出係統用熔體齒輪泵。
一、聚合反應流程用熔體齒輪泵
聚合物反應流程用熔體齒輪泵，主要應用於大型聚合物生產裝置中的高溫高粘度聚合物熔體反應輸送，如樹脂、化纖等行業高溫高粘度聚合物熔體的釜底出料、管路輸送、增壓。
該類型熔體泵一般規格比較大，常用的規格是4000~8000cc/r，最大規格可以到50000cc/r，一般采用熱媒夾套加熱。該類型熔體齒輪泵是聚合物反應流程中重要的輸送設備，是整個生產裝置的心髒。要求高精度、高可靠性、長壽命。
二、化工流程用齒輪泵KWZK
化工流程用齒輪泵，主要用於各種化工流程中，其輸送介質的粘度範圍很寬，適用於純淨且有一定粘度的流體；在大型聚合裝置中，聚合反應的前段物料粘度（如酯化物）比較低，也可以采用齒輪泵來輸送，一般采用熱媒夾套加熱，在高溫、低粘度、低壓下大流量輸送，該類型熔體泵要求製作精度高，耐磨性好，耐腐蝕。規格一般不是特別大，但由於複雜工況對耐磨耐蝕的要求不同，該類型泵對材料的要求比較特殊，需要個性化定製生產。
三、擠出係統用熔體齒輪泵KWZK
擠出係統用熔體齒輪泵，主要應用於塑料、樹脂、橡膠製品的擠出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業，安裝於擠出機出口與模頭之間，起增壓、穩壓、計量作用；該類型泵一般規格較小，常用的規格是10cc/r~500cc/r，絕大部分采用電加熱方式。耐磨性是其重要的考量指標。
熔體齒輪泵的主要特點：
1) 可以應用於-50℃~350℃的工況；
2）可以應用於入口為真空的工況；
3）高輸出壓力（0~35MPa）；
4）適用粘度範圍廣（0.0003~40,000Pa•s），特別適於輸送高溫高粘度熔體；
5）壓力流量脈動小，可以實現流量的近線性輸出，易於控製；
6）結構精密，精度高，壽命長。
應用於樹脂、化纖行業的聚合物反應流程用大型熔體齒輪泵，屬於長周期連續化生產流程中的關鍵設備，齒輪泵的故障將導致生產線的停產、產生巨大損失，因此該泵要求有很高的可靠性，較長的使用壽命；同時，齒輪泵的精度、穩定性也會直接影響下遊產品的質量，不管是對零部件的材料還是產品精度都有很高的要求。