電動機及用電設備線路的維護知識
電動機及用電設備線路的維護知識
為保證安全可靠、優質和經濟合理的用電，做好用電設備的維護，故障處理及檢修是十分重要的。著重介紹電動機和配電線路的檢修與維護。
電動機的檢修
異步電動機按其定子繞組的相數分為單相異步電動機；另一種是繞線異步電動機。二者之間主要區別是轉子構造不同。
電動機的運行檢查
檢查電源電壓是否正常，對於380V電動機，電源電壓不宜低於360V或高於400V。檢查線路的接線是可靠，熔斷器的安裝是否正確，熔絲有無損壞。檢查聯軸器的連接是否牢靠，機組轉動是否靈活，有無磨擦、卡住、竄動等不正常現象。檢查機組周圍有無妨礙運行的雜物或易燃物品等。
對於新安裝或長期停用電動機，在以上檢查之前還應進行下列檢查：
用兆歐表檢查電動機繞組間和繞組對地的絕緣電阻。一般380V電動機的絕緣電阻應大於0.5MΩ,否則應進行幹燥處理;測試電動機絕緣的方法，測試前，應先將北歐表進行檢驗，即將兆歐表測試編短路，並搖動兆歐手柄，看指針是否指在“0”位置；然後將測方式端斷開，再搖動手柄，盾指針是否指在“∞”位置上，測方式是，要把兆歐表平置放穩，搖動手柄時能產生很高的電壓，在兆歐表尚未停轉或繞組尚未放電時，不可用手觸摸設備的被測方試部分或進行拆線，以防觸。檢查電動機軸承是否有油。如軸承缺油，應及用補足。一般籠型電動機滾動軸承可采用鈣鈉基潤滑脂，溫熱地帶電動機滾動軸承可采用複合鈣基潤滑脂。一台電動機的連續啟動次數一般不宜超過3—5次，以防止啟動設備電動機過熱。合閘後如果電動機不轉或轉速很慢，聲音不正常時，應速拉閘查明原因，如檢查電源電壓是否正常。熔絲是否熔斷，電動機引線是否鬆脫或斷線，負載是否過重，被帶動的機械是否有故障，電動機繞組是否斷路或短路等。
電動機維護的主要內容
應經常保持清潔，不允許有水滴，油滴或雜物落入電動機內部。注意電動機的運行電流（負載電流）不得超過銘牌上規定的額定電流。注意電源、電壓是否正常，一般電動機要求電源電壓的變化不得超過額定電壓的±7%，三相電壓的差別不得大於5%。注意監視電動機的溫升。監視溫升是監視電動機運行狀況的直接可靠的辦法，當電動機的電壓過低，電動機過載運行，電動機兩相繞線（缺相）運行，定子繞線短路時，都會使電動機的溫度不正常地升高。電動機運行時不應有磨擦聲，尖叫或其他雜聲，如發現有不正常聲音，應及時停車檢查，消除故障後才可繼續運行。當聞到電動機燒焦的氣味或發現電動機內部冒煙時，說明電動機繞組絕緣已遭受破壞，應立即停機檢查和修理。檢查電動機及開關外殼是否漏電和接地，用驗電筆檢查電動機及開關外殼時，如發現外殼帶電，說明設備已漏電應立即停機處理。
電動機完好標準
運行正常，電流在允許範圍內，功能還到鉻牌要求，定子，轉子的溫升或軸承溫度在允許範圍內，各種振動和軸向竄動不大於規定值。結構完整無損，絕緣性能良好，繞組鐵芯和槽楔無老化，鬆動各項試驗合格，絕緣電阻在熱狀態下每千伏電壓不小於1兆偶，電機封閉良好。外觀整潔，零附件齊備，性能良好，外殼鉻牌完整，字跡清晣，電機內無其他積灰或油泥，啟動和保護設備均齊全完好，合乎要求，軸承不漏油接地線完整。
檢查電器元件
對所使用的電器元件逐個進行檢查，避免電器元件故障與線路錯接，漏接造成故障混在一起。對電器元件和檢查主要包括以下幾個方麵：電器元件外觀是否清潔完整，外殼有無碎裂，零部件是否齊全有效，各接電端子及緊固件有無缺失，生鏽等現象。電器元件的觸點有無熔焊粘連，變形，嚴重氧化鏽蝕等現象；觸點的閉合分斷動作是否靈活，觸點的開距，超程是否符合標準，接觸壓力彈簧是否有效；電器的電磁機構和傳導部件是否靈活；有無卡阻，吸合位置不正等現象，新產品使用前應拆開清除鐵芯，端麵的防鏽，檢查銜鐵複位彈簧是否正常。用萬用表或電橋檢查元器件有電磁線圈（包括繼電器，接觸器及電機）的通斷情況，測量它們的直流電阻值並做好記錄，以備檢查線路和排除故障時作為參考。檢查延時作用的電器元件功能，如時間繼電器的延時動作，延時範圍及整定機構的作用，檢查熱繼電器的熱元件和觸的動作情況。核對各電器元件的規格是否與設計要求一致。如電器的電壓等級，電流容量，觸點的數量，開閉狀況，時間繼電器的延時類型等。不符合要求的應更換或調整。
檢查線路
對控製線路必須經過認真檢查，以防止錯接，漏接及電器故障引起線路動作不正常，甚至造成短路事故。檢查線路應按以下步驟進行。
1、核對接線。對照原理圖、接線圖，從電源端開始逐段核對端子接線的線號，排除漏接、錯接現象。重點檢查輔助電路中易錯接處的線號，還應核對同一根導線的兩端是否錯號。
2、檢查端子接線是否牢固。檢查所有端子上接線的接觸情況，用手一一搖動、拉拔端子上的接線，不允許有鬆脫現象。避免通電試車時因虛接造成麻煩，將故障排除在通電之前。
3、萬用表導通法檢查。這是在控製線路不通電時，用手動來模擬電器的操作動作，用萬用表測量線路通斷情況的檢查方法。應根據線路控製動作來確定檢查步驟和內容；根據原理圖和接線圖選擇測量點。先斷開輔助電路，以便檢查主電路的情況，然後再斷開主電路，以便檢查輔助電路的情況。主要檢查下述內容：主電路不帶負荷(電動機)時相間絕緣情況；接觸器主觸點接觸的可靠性；正反轉控製線路的電源換相線路及熱繼電器熱元件是否良好、動作是否正常等；輔助電路的各個控製環節及自保、聯鎖裝置的動作情況及可靠性；與設備的運動部件聯動的元件(如行程開關、速度繼電器等)動作的正確性和可靠性；保護電器(如熱繼電器觸點)動作的準確性等情況。
星形--三角形降壓啟動控製線路的檢查步驟
1、對照接線圈仔細核對接線；
2、認真檢查各端子接線是否牢固，排除虛接故障；
3、用萬用表檢查。斷開QS，摘下接觸器滅弧罩，將萬用表撥到R×1檔做以下各項檢查：檢查主電路；檢查輔助電路拆下電動機接線，萬用表筆接L11、L31端子，做如下幾項測量：檢查啟動控製：按下SB2，應測得KT與KM2兩隻線圈的並聯電阻值；同時按下SB2和KM2觸頭架，應測得KT、KM2及KMl三隻線圈的並聯電阻值；同時按下KM1與KM2的觸頭架，也應測得上述三隻線圈的並聯電阻值。檢查聯鎖線路：按下KMl觸頭架，應測得線路中四個電器線圈的並聯電阻值；再輕按KM2觸頭架使其常閉觸點分斷(不要放開KMl觸頭架)，切除了KM3線圈，測量的電阻值應增大；如果在按下SB2的同時輕按KM3觸頭架，使其常閉觸點分斷，則應測得線路由通而斷。檢查KT的控製作用：按下SB2測得KT與KM2兩隻線圈的並聯電阻值，再按住KT電磁機構的銜鐵不放，約5s後，KT的延時觸點分斷切除KM2的線圈，測得的電阻值應增大。
常見故障及處理方法
線路經萬用表檢測動作無誤，進行空操作試車時，操作SB2後KT及KM2、KM1得電動作，但延時過5s而線路無轉換動作。
分析：故障是因時間繼電器的延時觸點未動作引起的。由於按SB2時KT已得電動作，所以懷疑KT電磁鐵位置不正確，造成延時器工作不正常。
檢查：用手按壓KT的銜鐵，約經過5s，延時器的頂杆已放鬆，頂住了銜鐵，而未聽到延時觸點切換的聲音。因電磁機構與延時器距離太近，使氣囊動作不到位。
處理：調整電磁機構位置，使銜鐵動作後，氣囊頂杆可以完全複位。重新試車，故障排除。
電纜線路的運行維護與檢修
1、電纜線路的運行維護。敷設在土中、溝道中及隧道中的電纜每三個月巡視檢查一次；室內電纜終端頭應每月巡視檢查一次；檢查電纜溝的出入通道是否暢通，溝內如有積水應及時排除，並查明積水原因，不用堵漏措施，發現溝內有汙物應及時清掃，檢查電纜溝內的防火及通風設備是否完善正常，並記錄溝內的溫度是否正常；檢查電纜溝及地麵是否出現挖土、種樹、打樁等現象，以及線路穿越的路麵、鐵路和建築物等設施是否在翻造或檢修等施工，有否可能破壞電纜安全運行的現象存在；檢查電纜中間接頭及終端盒，接頭有無破損及放電現象，接地是否良好；檢查室外漏出地麵的電纜保護鋼管或角鋼有無鏽蝕、移位等現象，固定是否可靠；檢查電纜路徑地麵有無酸堿腐蝕性排泄物及堆放的石灰等。
2、電纜線路的常見故障及檢修方法。常見故障主要有短路、受潮和斷線三種。造成的原因主要有電纜受外界機械損傷，嚴重的過載及過電壓使絕緣擊穿，中間接頭或終端盒不密封等。