一種貴金屬熱電偶焊接裝置

本實用新型公開了一種貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，其包括變壓器、焊接開關和兩個碳棒電極，所述變壓器的原邊線圈通過電纜與交流電源連接，副邊線圈的首端通過導線與一個碳棒電極連接，另一個碳棒電極依次通過導線和焊接開關與變壓器副邊線圈的尾端連接，兩個碳棒電極之間產生的電弧處放置待焊接的熱電偶絲。本實用新型利用固定的交流電壓，通過碳棒電極短路瞬間產生的高溫將熱電偶絲溶化，從而達到焊接熱電偶絲的目的。該裝置具有結構簡單、體積小巧、攜帶和操作方便、對儀表維檢工人的技能水平要求低等優點，特別適合儀表維檢工對斷絲的貴金屬熱電偶進行現場修複，可提高熱電偶維修效率，降低維檢人員的勞動強度，減少企業的經濟損失。

1、一種貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，其特征是，包括變壓器（1）、焊接開關（2）和兩個碳棒電極（4），所述變壓器（1）的原邊線圈通過電纜與交流電源連接，副邊線圈的首端通過導線與一個碳棒電極（4）連接，另一個碳棒電極（4）依次通過導線和焊接開關（2）與變壓器（1）副邊線圈的尾端連接，兩個碳棒電極（4）之間產生的電弧處放置待焊接的熱電偶絲（6）。

2、根據權利要求1所述的一種貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，其特征是，所述焊接開關（2）為轉換開關，所述變壓器（1）的副邊線圈具有多個抽頭，所述轉換開關的靜觸頭通過導線與碳棒電極（4）連接，多個動觸頭分別與副邊線圈的尾端和多個抽頭連接。

3、根據權利要求1或2所述的一種貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，其特征是，還包括電壓表（3），所述電壓表（3）的兩端分別與兩個碳棒電極（4）連接。

4、根據權利要求3所述的一種貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，其特征是，每個碳棒電極（4）的外部均設有絕緣護套（5）。

5、根據權利要求4所述的一種貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，其特征是，與碳棒電極（4）相連接的導線在碳棒電極（4）上纏繞5-10圈。

一種貴金屬熱電偶簡易焊接裝置

技術領域

本實用新型涉及一種簡易的鉑銠熱電偶絲焊接裝置，適用於修複斷絲的熱電偶，屬於焊接技術領域。

背景技術

貴金屬熱電偶因具有測量範圍廣、精度高等優點，已在工業生產中得到廣泛應用。雖然鉑和銠都屬於貴金屬,其價格較為昂貴，但由於鉑銠—鉑熱電偶絲的焊接比較困難，所以一旦熱電偶出現斷絲故障,一般都是把它當做廢品處理，而無論更換新電偶絲還是更換新的熱電偶都會給企業造成較大的經濟損失。

對出現斷絲故障的熱電偶進行焊接維修可以有效降低企業的經濟損失，但由於現有的貴金屬熱電偶絲焊接裝置（如電弧焊機、氣焊機、對焊機等）都比較笨重，攜帶和搬運都比較困難，用這種焊接裝置對斷絲熱電偶進行現場維修，會大大增加維修人員的勞動強度，降低維修效率，因此設計一種結構簡單、體積小巧、操作方便的貴金屬熱電偶簡易焊接裝置是十分必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在於針對現有技術之弊端，提供一種貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，以提高熱電偶維修效率，降低維修人員的勞動強度，減少企業的經濟損失。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，包括變壓器、焊接開關和兩個碳棒電極，所述變壓器的原邊線圈通過電纜與交流電源連接，副邊線圈的首端通過導線與一個碳棒電極連接，另一個碳棒電極依次通過導線和焊接開關與變壓器副邊線圈的尾端連接，兩個碳棒電極之間產生的電弧處放置待焊接的熱電偶絲。

上述貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，所述焊接開關為轉換開關，所述變壓器的副邊線圈具有多個抽頭，所述轉換開關的靜觸頭通過導線與碳棒電極連接，多個動觸頭分別與副邊線圈的尾端和多個抽頭連接。

上述貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，還包括電壓表，所述電壓表的兩端分別與兩個碳棒電極連接。

上述貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，每個碳棒電極的外部均設有絕緣護套。

上述貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，與碳棒電極相連接的導線在碳棒電極上纏繞5-10圈。

本實用新型利用固定的交流電壓，通過碳棒電極短路瞬間產生的高溫將熱電偶絲溶化，從而達到焊接熱電偶絲的目的。該裝置具有結構簡單、體積小巧、攜帶和操作方便、對儀表維檢工人的技能水平要求低等優點，特別適合儀表維檢工對斷絲的貴金屬熱電偶進行現場修複，可提高熱電偶維修效率，降低維檢人員的勞動強度，減少企業的經濟損失。

附圖說明

下麵結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中各標號如下：1、變壓器，2、焊接開關，3、電壓表，4、碳棒電極，5、絕緣護套，6、熱電偶絲。

具體實施方式

本實用新型提供了一種貴金屬熱電偶簡易焊接裝置，適用於修複廢舊的鉑銠-鉑熱電偶絲，焊接現場斷裂的熱電偶絲，保證修複後的熱電偶的測量精度能夠滿足工藝需求，而且操作簡單，重複利用率高。

參看圖1，本實用新型主要包括變壓器1、焊接開關2、電壓表3、碳棒電極4和絕緣護套5，變壓器1輸入為220VAC，輸出為36VAC、24VAC和12VAC，根據熱電偶絲6的直徑有三種輸出電壓可以選擇。焊接開關2為轉換開關，通過操作其旋鈕即可選擇不同的電壓。

變壓器1的原邊線圈接220VAC電源。變壓器副邊線圈的輸出電壓接碳棒電極4，所修複的熱電偶絲6扭結在一起後放置在兩個碳棒電極4之間。本實用新型利用固定電壓，通過碳棒電極短路瞬間產生的高溫將熱電偶絲6溶化，從而達到焊接熱電偶絲6的目的。

本實用新型是根據低電壓高電流原理設計，通過大電流來融化電偶絲，在滿足工藝需要的同時，降低焊接成本和消耗。

電壓表3選用小型4位高精度數碼電壓表，確保滿足焊接電偶絲的需要，提高電壓測量的準確性，變壓器1選用具有抽頭的220VAC變壓器，可準確調整需要的電壓。

碳棒電極4可以用1#幹電池極芯製作，變壓器輸出根據需要選擇36VAC、24VAC、12VAC交流，變壓器1的額定電流也是很重要的參數，熱電偶的直徑不同，熔點也不相同，體現在變壓器上就是輸出電壓和電流不同。為了使額定電流滿足要求，繞製變壓器1的線圈時應選擇直徑合適的漆包線，根據經驗，漆包線直徑與變壓器輸出電壓的關係一般為：

φ0.3mm 18-20VAC

φ0.5mm 19-22VAC

φ0.7mm 22-26VAC

φ1.0mm 30-35VAC

熱電偶絲雙絞時不要絞太多，絞兩圈就可以，焊接時碳棒電極尖頭對熱電偶絲成垂直狀態，焊接前在熱電偶端放點硼砂，這樣焊點易成形而且圓滑。本實施例中，變壓器最大輸入電流10A；額定功率150VA；額定電流300。

電壓表3起到指示作用，防止選擇錯誤電壓。與碳棒電極相連接的導線在碳棒電極上纏繞5-10圈，保證接觸良好。絕緣護套5由絕緣材料製成，把碳棒電極密封在其中，防止焊接時觸電。

焊接過程：準備好熱電偶絲，墨鏡和絕緣手套，接好電源，送電後按照熱電偶絲的直徑調節好電壓值。將熱電偶絲一端絞在一起放在兩個炭棒電極中間，兩個碳棒觸碰，由於短路產生高溫電弧將熱電偶端頭溶成小球（要求直徑大小為線芯的兩倍，可通過多次點擊表麵或調接電壓至滿意為止）。

圖1