電磁閥故障維修處理知識

電磁閥故障維修處理知識

一、故障類別：氣化大小布袋反吹電磁閥故障

二、儀表類型：電磁閥

三、廠家型號：GRS-2T係列電磁閥

四、使用工況介紹

氣化12層大小布袋反吹電磁閥，采取間接噴吹方式進行工作，正常工況壓力為0.3Mpa左右，溫度接近常溫。

五、故障現象描述

氣化12層大小布袋反吹電磁閥在噴吹動作時，反吹氮氣壓力極速下降，並在1-3秒後恢複，導致低壓氮氣管網壓力極速降低，影響工況。

六、處理前安全措施

辦理工作票，與工藝溝通停止對應成套設備，與工藝完全隔離；十二樓為放空處，一氧化碳濃度較高，需專人監護。

七、故障原因分析及判斷思路

1．現場聽取電磁閥排氣聲音，確定故障電磁閥所在區域，進一步確定位置，由於位置極難判斷需耐心觀察；

2．由於未判定所在位置需，檢查所在區域電磁閥，確保所在區域每個都要檢查，以確保故障排查；

3．對所在區域的6個電磁閥進行拆檢，清理內部汙垢；

4．安裝後對電磁閥調試，可以動作但是時間還是太長，對工況還是造成影響；

5．再次拆檢，對閥芯密封麵重點檢查，有磨損痕跡，並帶有凹陷狀，有可能造成密封效果不好的可能；

6．對閥芯密封麵進行處理，磨平並保持表麵光滑，達到良好的密封效果8

7．再次安裝後對電磁閥調試，電磁閥動作正常。

九、故障防範措施及改進：

1．要巡檢到位，定期檢查分析表各裝置是否正常，發現異常情況及時記錄處理；

2．定期維護，製定檢修計劃，定時對電磁閥進行清理檢查維護。

十、相關知識拓展：（簡單原理及相關安裝等，工況拓展）

工作說明：SO3103B大布袋PLC控製櫃檢查，程序控製，此程序為分組控製，每組12個電磁閥，6組，每套72個電磁閥，按照程序循環控製，按操作要求，壓差控製和定時控製同時投用，如隻投用一種控製有可能會造成隻走一個周期然後停止，

櫃內為西門子300控製器，正麵基本都是繼電器 ，其中上麵12個繼電器為控製沒組內的每個電磁閥，緊跟著的6個繼電器為選擇分組選擇，再下麵的18個繼電器為控製回路中與最上麵的12個繼電器構成回路，每3個為一組，因為每個繼電器上有4個觸點，3個即為12個觸點與最上麵的12個繼電器對應，

控製方式為，當選擇第一組時，分組的第一個繼電器亮，回路的18個繼電器前3個同時亮，最上麵12個電磁閥依次1~12#脈衝閥工作，間隔為10秒，1#倉室12#脈衝閥工作完畢，延時3秒，2#倉室進行工作，在“倉室”條框內會顯示數字“2”即2#倉室清灰，重複1#倉室過程，如此依次循環，直至6倉室12#脈衝閥工作完畢，清灰結束，等待“設定清灰周期”進行下一個周期或除塵總差壓測量值大於“設定差壓值”值進行下一個周期清灰工作。